基于Unity3D开发引擎搭载在win10操作系统上的增强现实的人机界面将虚拟与现实嵌套并进行互动精心设计的UI系统让操作变得舒适、简单、自由
基于3D仿真技术,完全还原现场设备的数字地图,并结合控制层PLC程序,通过UWB定位识别人员位置对比数字地图,激活周边设备的操作权限,改变了过去需要人去现场识别设备后进行选择的操作方式。人员可以灵活自由的靠近设备进行操作和观察,不再有盲区。通过定位和PLC的实时位置监控,更加保障操作人员的安全。不再需要依赖进口设备,不再需要缴纳授权费,完全开源的配置及本土技术研发。该场景为某区域的2d俯瞰图,系统规划了两个操作区域A,B。通过3D技术将现实场景数字化,并在平板中运行该场景。
在建立的数字3D场景中,将人物与实际场景中的位置进行关联,实现现实场景与虚拟场景的映射关系。人物当前位置即实际场景中的位置。平板将现实人物的运动,转向等等数据通过解算,运行在实际虚拟场景的画面中。
通常的,以场景人物为圆心,可以指定控制范围,当人物在系统认定的控制范围中,系统给予控制权,人物可以实时控制当前位置的设备,同时也可以观察到设备当前状态。操作人员即可以根据当前需求,实时控制设备运行状态。
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- 目标定位、跟踪、数据实时上传
- 实时系统解算
- 3D场景还原
- 多种API数据接口
-内置IMU和BMP,能够精确切换楼层及场景,人员稳定操作时保证定位不偏移
- 功耗低、续航能力强
-抗干扰能力强
- 移动操控面板产品供电Type-c供电,充电功率65W
- 产品功耗<20W
- 产品重量1650g
- 产品尺寸300.1x274.1x72.16mm
- 移动定位精度现场标定<50cm
- 电池续航时间>3h
现代制造业生产设备繁多,生产车间工人的安全操作要求严格,活动空间受限。如何实现生产工程各个阶段的预调试、安全管理、设备维护,进一步提高生产效率,突破生产瓶颈,同时实现对员工的智能化管理及生产设备的维护,是现代制造业面临的现代制造业生产设备繁多,生产车间工人的安全操作要求严格,活动空间受限。如何实现生产工程各个阶段的预调试、安全管理、设备维护,进一步提高生产效率,突破生产瓶颈,同时实现对员工的智能化管理及生产设备的维护,是现代制造业面临的难题。迫切需求一套操作便捷,简易布设的调试维护系统。iPOP技术是基于UWB超宽带定位技术的基础上产生,通过接收基站下发信号,并通过TWR测距和TDOA算法计算空间坐标,将当前位置信息实时上传给上位机,由上位机FPS定位系统整合数据得出精确区域位置,通过Profinet和Profisafe无线技术实时发送到PLC系统。同时,PLC根据当前位置信息,调整自身逻辑状态,实现对周围设备的控制技术。